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液壓密封靜密封的種類及介紹

1.液壓密封O形密封圈

 截面為圓形的密封件，依靠預壓縮量￡消除間隙而實現密封，能隨著壓力p的增大自動提高密封件與密封表面的接觸應力，從而提高密封作用。可用于高壓端面和柱面的靜密封，也可用于運動速度不太快的低壓往復運動動密封。價廉、簡單、密封性好、磨損后自動補償。

2.液壓密封各種密封墊片

 組合密封墊圈，由耐油橡膠內圈和鋼制外圈壓制而成的組合密封墊圈，安裝方便、密封可靠。多用于螺紋管接頭等處的端面密封，h-2為壓縮量。

3.液壓密封密封膠

 密封膠涂敷具有流動性，可充滿兩結合面之間的縫隙，在一定緊固力下其密封防漏作用。按其在兩結合面間形成薄膜的性質可分為干性附著型、干性可剝型，非干性粘型與半干性黏彈型四類，按其密封原理和化學成分的不同可分為液態密封膠和厭氧密封膠兩大類。

 干性可剝型涂敷后，溶劑揮發快，形成一層彈性的皮膜，易于從粘合剝掉，其耐振動性好，但易于揮發，難于在大面積上使用。

 非干性粘型密封膠涂敷后長期不干，始終保持黏彈性。所以它的可拆性好，具有較高的耐振動和耐沖擊性，適合大面積涂敷。

半干性黏彈型介于上述二者之間，兼有兩者優點。

厭氧密封膠適用于螺紋管接頭等一些較小的平面耐壓密封，可防沖擊松動，防漏。

 液態密封膠和厭氧密封膠使用方法為：預處理(去油、去銹、去污)→涂敷(涂層0.06-0.1mm)→干燥→緊固。

對密封的基本要求可以歸納為：

1.密封性能。

2.摩擦性能。

3.耐壓性能。

4.壽命。

5.安裝性能。

6.經濟性。

 上述密封性能、摩擦性能、耐壓性能是獨立的性能，這三項性能的組合就得到了密封件的綜合性能；綜合性能的保持時間，就是密封件的壽命；實際設計中安裝性能與經濟性也應作為一項重要的指標。

密封的綜合性能不僅與密封件本身的性能有關，而且還與密封件的多項使用條件有關，所以考察密封性能，既要看密封件或密封件組合本身的性能，稱為單體性能，還要看密封件裝入液壓、氣動元件內以后的實際密封性能，稱為實際密封性能。

動環和靜環端面的研磨

1.動環拆下后，經磨削加工，先進行粗研，后進行精研，有條件可進行拋光。

 2.粗磨時，選用80～160#粒度的磨料，先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進行精磨，使光潔度達到設計要求。硬質合金或陶瓷動環精磨后需要用拋光機拋光。拋光機的力度可選用M28～M5的碳化硼。拋光后達到鏡面。陶瓷環可用M5的瑪瑙粉精磨以后，用氧化鉻拋光。

 3.石墨填充聚四氟乙烯的靜環，由于材料軟，可用煤油或清水精研，不需加研磨劑。在跑合過程中還可自研，故光潔度要求不是太高。

4.研磨的方法，有研磨機的可在研磨機上研磨，沒有研磨機的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。

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